Túi đóng gói thực phẩm hạt là một phân loại nhỏ của túi đóng gói trái cây sấy khô, túi đóng gói hạt bao gồm túi đóng gói quả óc chó, túi đóng gói quả hồ trăn, bao bì hạt hướng dương, v.v. So với các túi đóng gói trái cây sấy khô khác, túi đóng gói thực phẩm hạt có những đặc điểm sau:
1, linh hoạt và có khả năng chống đâm thủng, để ngăn chặn vỏ cứng của thực phẩm hạt làm thủng túi đóng gói.
2, bao bì cao cấp hơn, làm nổi bật hàm lượng dinh dưỡng cao và đẳng cấp của thực phẩm hạt.
Túi đựng hạt kín 3 mặt, bên trái và bên phải đều được bịt kín, phần trên được hàn nóng từ 1 đến 2 cm.Khách hàng cho thực phẩm làm từ hạt vào túi niêm phong ba bên từ dưới lên, sau đó dán nóng miệng bao bì nhựa.
Túi đóng gói hạt hình tam giác bên hông, đây là loại túi đựng hạt hướng dương được sử dụng nhiều nhất, bên trái và bên phải, sức chứa lớn, hình dáng tinh tế.
Bao bì hạt kín 8 cạnh, loại túi này có cảm giác ba chiều, có thể đứng trên kệ, kệ bán hàng tiện lợi, tiêu dùng tiêu dùng.Ở bên cạnh, phía dưới có ba mặt phẳng để in màu thông tin bao bì thực phẩm, tám túi có dây kéo có dây kéo có thể tái sử dụng, người tiêu dùng có thể mở và đóng dây kéo, hộp không thể cạnh tranh;nó có lợi cho việc quảng bá thương hiệu và thu hút sự chú ý của người tiêu dùng.
Túi tự đựng đựng thực phẩm hạt, có thể tự hỗ trợ, thường có khóa kéo, có thể sử dụng nhiều lần, dễ mang theo.
1. Quy trình sản xuất
1. Chuẩn bị: lắp dao hàn nóng ngang, dao hàn nóng phía dưới, gia cố dao hàn nóng và lắp thiết bị đột dập.
2. Đeo phim, đặt EPC và căn chỉnh cho phù hợp với mép và mẫu túi.
3, điều chỉnh phần dưới của dao hàn nóng, chiều dài và kích thước đầu vào, hướng vị trí của dao phải bằng phẳng, dao trên là dao tham chiếu, kiểm tra xem lỗ tròn có tròn không.Thiết lập cảm biến quang điện.
4. Lắp tấm phim phía dưới và điều chỉnh để gấp ở giữa.Đục phim dưới cùng.
5. Điều chỉnh phớt nhiệt ngang để căn chỉnh vị trí của dao ép nhiệt và vị trí in.
6. Điều chỉnh và gia cố khối đệm kín nhiệt, đồng thời lấp đầy áp suất tại điểm giao nhau của bốn lớp.
7, điều chỉnh dao cắt, thiết bị cắt vật liệu cạnh.
8. Xác nhận và điều chỉnh vị trí đột dập bề mặt đáy và vị trí hàn nóng của bề mặt đáy.Xác nhận và điều chỉnh vị trí của khối hàn nhiệt ngang và cốt thép.Xác nhận độ bền của phớt nhiệt và điều chỉnh nhiệt độ của phớt nhiệt.
2. Điểm sản xuất
1, độ căng của màng đáy không được quá cao.Lực căng quá cao, lỗ tròn phía dưới sẽ bị biến dạng.Lực căng chung 0,05 ~ 0,2MPa.
2. Nhóm dao hàn nóng đầu tiên có áp suất cao hơn và nhiệt độ thấp hơn, nhóm thứ hai và thứ ba sử dụng nhiệt độ và áp suất bình thường.
3. Áp suất lò xo của khối hàn nhiệt được điều chỉnh về 0, do đó trọng lượng của thiết bị hàn nhiệt đóng một vai trò nào đó.
4, bảng silicon thường có độ cứng 50 °, diện tích niêm phong nhỏ để sử dụng tấm 70 °.
5. Trong quá trình hàn nóng, lỗ tròn ở bề mặt đáy có thể tăng thời gian chờ thêm 100 phút.
6. Tốc độ làm túi thường là 50 ~ 100 túi mỗi phút.
biết thêm về, trang web của chúng tôi: https://www.gdokpackaging.com
Thời gian đăng: 21-09-2023