Túi đóng gói thực phẩm hạt là một phân loại nhỏ của túi đóng gói trái cây sấy khô, túi đóng gói hạt bao gồm túi đóng gói quả óc chó, túi đóng gói quả hồ trăn, túi đóng gói hạt hướng dương, v.v. So với các loại túi đóng gói trái cây sấy khô khác, túi đóng gói thực phẩm hạt có những đặc điểm sau:
1, linh hoạt và chống đâm thủng, ngăn chặn vỏ cứng của thực phẩm hạt đâm thủng túi đóng gói.
2, Bao bì cao cấp hơn, làm nổi bật giá trị dinh dưỡng cao và chất lượng của thực phẩm hạt.
Túi hạt kín ba mặt, trái và phải được hàn kín, phần trên được hàn nóng 1 đến 2 cm. Khách hàng cho hạt vào túi hàn kín ba mặt từ dưới lên, sau đó hàn nóng miệng bao bì nhựa.
Túi đựng hạt hướng dương có quai xách bên hông, đây là loại túi được sử dụng nhiều nhất, có hai mặt trái phải, dung tích lớn, hình dáng tinh tế.
Bao bì hạt kín tám cạnh, loại túi này có cảm giác ba chiều, có thể đứng trên kệ, kệ bán hàng tiện lợi, người tiêu dùng tiêu dùng. Bên hông, đáy có ba mặt phẳng để in màu thông tin bao bì thực phẩm, túi có tám khóa kéo với khóa kéo tái sử dụng, người tiêu dùng có thể đóng mở khóa kéo, hộp không bị cạnh tranh; có lợi cho việc quảng bá thương hiệu và thu hút sự chú ý của người tiêu dùng.
Túi đựng thực phẩm hạt tự đựng, có thể tự đứng vững, thường có khóa kéo, có thể sử dụng nhiều lần, dễ dàng mang theo.
1. Quy trình sản xuất
1. Chuẩn bị: lắp dao hàn nóng ngang, dao hàn nóng dưới, gia cố dao hàn nóng và lắp thiết bị đột.
2. Dán màng phim, đặt EPC và căn chỉnh theo mép túi và họa tiết.
3. Điều chỉnh đáy dao hàn nóng, chiều dài và kích thước đầu vào, hướng đặt dao phải phẳng, dao phía trên là dao tham chiếu, kiểm tra xem lỗ tròn có tròn không. Cài đặt cảm biến quang điện.
4. Lắp màng đáy và điều chỉnh để gấp ở giữa. Đục màng đáy.
5. Điều chỉnh đường hàn nhiệt theo chiều ngang để căn chỉnh vị trí của dao hàn nhiệt và vị trí in.
6. Điều chỉnh và gia cố khối hàn nhiệt, đồng thời bơm đầy áp suất tại giao điểm của bốn lớp.
7, điều chỉnh dao cắt, thiết bị cắt vật liệu cạnh.
8. Xác nhận và điều chỉnh vị trí đột dập bề mặt đáy và vị trí hàn nóng bề mặt đáy. Xác nhận và điều chỉnh vị trí của khối hàn nhiệt ngang và khối hàn nhiệt gia cường. Xác nhận độ bền hàn nhiệt và điều chỉnh nhiệt độ hàn nhiệt.
2. Điểm sản xuất
1. Độ căng của màng đáy không được quá cao. Độ căng quá cao sẽ làm biến dạng lỗ tròn đáy. Lực căng chung 0,05~0,2MPa.
2. Nhóm dao hàn nóng đầu tiên có áp suất cao hơn và nhiệt độ thấp hơn, nhóm thứ hai và thứ ba sử dụng nhiệt độ và áp suất bình thường.
3. Áp suất lò xo của khối hàn nhiệt được điều chỉnh về 0, do đó trọng lượng của thiết bị hàn nhiệt phát huy tác dụng.
4, tấm silicon thường có độ cứng 50°, diện tích bịt kín nhỏ nên sử dụng tấm 70°.
5. Trong quá trình hàn nóng, lỗ tròn ở bề mặt đáy có thể làm tăng thời gian chờ thêm 100 phút.
6. Tốc độ làm túi thường là 50~100 túi/phút.
Tìm hiểu thêm về,Trang web của chúng tôi:https://www.gdokpackaging.com
Thời gian đăng: 21-09-2023
