Túi đựng thực phẩm từ các loại hạt là một phân loại nhỏ của túi đựng trái cây sấy khô, bao gồm túi đựng quả óc chó, túi đựng hạt hồ trăn, túi đựng hạt hướng dương, v.v. So với các loại túi đựng trái cây sấy khô khác, túi đựng thực phẩm từ các loại hạt có những đặc điểm sau:
1. Mềm dẻo và chống thủng, giúp ngăn vỏ cứng của các loại hạt làm thủng túi đựng.
2. Bao bì cao cấp hơn, làm nổi bật giá trị dinh dưỡng và chất lượng cao của thực phẩm từ các loại hạt.
Túi đựng các loại hạt được niêm phong ba mặt, bên trái và bên phải được niêm phong, phần trên được hàn nhiệt từ 1 đến 2 cm. Khách hàng cho hạt vào túi niêm phong ba mặt từ dưới lên, sau đó hàn nhiệt miệng túi nhựa.
Túi đựng hạt có đáy xếp, đây là loại túi được sử dụng nhiều nhất để đựng hạt hướng dương, có đáy xếp hai bên, dung tích lớn, hình dáng tinh tế.
Túi đựng hạt có tám cạnh được niêm phong, kiểu túi này tạo cảm giác ba chiều, có thể đứng vững trên kệ, thuận tiện cho việc trưng bày bán hàng và tiêu dùng của người tiêu dùng. Ở hai bên, đáy có ba mặt in màu thông tin bao bì thực phẩm, túi tám khóa kéo có thể tái sử dụng, người tiêu dùng có thể mở và đóng khóa kéo dễ dàng, hộp không thể cạnh tranh; điều này có lợi cho việc quảng bá thương hiệu và thu hút sự chú ý của người tiêu dùng.
Túi tự giữ dáng dùng đựng các loại hạt, thường có khóa kéo, có thể tái sử dụng nhiều lần và dễ mang theo.
1. Quy trình sản xuất
1. Chuẩn bị: Lắp dao hàn nhiệt ngang, dao hàn nhiệt đáy, gia cố dao hàn nhiệt và lắp đặt thiết bị đột lỗ.
2. Đeo màng phim, đặt EPC, và căn chỉnh sao cho khớp với mép túi và họa tiết.
3. Điều chỉnh phần đáy của dao hàn nhiệt, nhập chiều dài và kích thước, hướng đặt dao phải phẳng, dao phía trên là dao tham khảo, kiểm tra xem lỗ tròn có đúng hình tròn hay không. Lắp đặt cảm biến quang điện.
4. Lắp màng đáy và điều chỉnh để gấp ở giữa. Đục lỗ màng đáy.
5. Điều chỉnh máy ép nhiệt ngang để căn chỉnh vị trí của dao ép nhiệt và vị trí in.
6. Điều chỉnh và gia cố khối hàn nhiệt, đồng thời tạo áp lực tại điểm giao nhau của bốn lớp.
7. Điều chỉnh dao cắt và thiết bị cắt vật liệu cạnh.
8. Xác nhận và điều chỉnh vị trí đột lỗ trên bề mặt đáy và vị trí hàn nhiệt bề mặt đáy. Xác nhận và điều chỉnh vị trí của khối hàn nhiệt ngang và gia cường. Xác nhận độ bền hàn nhiệt và điều chỉnh nhiệt độ hàn nhiệt.
2. Điểm sản xuất
1. Lực căng màng đáy không nên quá cao. Nếu lực căng quá cao, lỗ tròn ở đáy sẽ bị biến dạng. Lực căng thông thường là 0,05~0,2MPa.
2. Nhóm dao hàn nhiệt đầu tiên có áp suất cao hơn và nhiệt độ thấp hơn, còn nhóm thứ hai và thứ ba sử dụng nhiệt độ và áp suất bình thường.
3. Áp lực lò xo của khối hàn nhiệt được điều chỉnh về 0, để trọng lượng của thiết bị hàn nhiệt phát huy tác dụng.
4. Tấm silicon thường có độ cứng 50°, nếu diện tích cần dán nhỏ thì dùng tấm 70°.
5. Trong quá trình hàn nhiệt, lỗ tròn ở mặt đáy có thể làm tăng thời gian chờ thêm 100 phút.
6. Tốc độ sản xuất túi thường là 50~100 túi mỗi phút.
Tìm hiểu thêm thông tin tại trang web của chúng tôi: https://www.gdokpackaging.com
Thời gian đăng bài: 21/09/2023
