Túi đựng khẩu trang

Túi đựng khẩu trang1

Trong trăng non của hai năm qua, thị trường khẩu trang đã tăng trưởng vượt bậc, và nhu cầu của thị trường hiện đã khác. Gói mềm tiếp theo trong chiều dài chuỗi và khối lượng hạ nguồn thúc đẩy các công ty thường đóng gói các sản phẩm khẩu trang thành loại. Đây là một chiếc bánh rất lớn và ngày càng lớn hơn. Đối với gói mềm, tương lai đầy những nhu cầu kinh doanh và thách thức đối với các doanh nghiệp có cơ hội kinh doanh không giới hạn. Trước tình hình thị trường thuận lợi, gói mềm sẽ tiếp tục cải thiện mức sản xuất và chất lượng sản phẩm của mình để giành được vị thế quan trọng trên thị trường.

Túi đựng khẩu trang2

Tính năng và cấu trúc của túi đựng khẩu trang

Ngày nay, mặt nạ cao cấp đã trở thành xu hướng. Ngoài việc thể hiện hiệu suất và kết cấu tuyệt vời trên túi đóng gói giấy bạc, chúng còn cần thời hạn sử dụng dài hơn. Hầu hết các loại mặt nạ đều có thời hạn sử dụng hơn 12 tháng, thậm chí một số loại lên đến 36 tháng. Với thời hạn sử dụng dài như vậy, các yêu cầu cơ bản nhất đối với bao bì là: độ kín khí và tính chất rào cản cao. Xét đến đặc điểm tiêu thụ của bản thân mặt nạ và các yêu cầu về thời hạn sử dụng của chính nó, về cơ bản, cấu trúc vật liệu và các yêu cầu của túi đóng gói mặt nạ đã được xác định.

Hiện nay, cấu trúc chính của hầu hết các loại khẩu trang là: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE, MAT-OPP /AL/PE, v.v. Theo quan điểm về cấu trúc vật liệu chính, màng nhôm hóa và màng nhôm nguyên chất về cơ bản được sử dụng trong cấu trúc bao bì. So với mạ nhôm, nhôm nguyên chất có kết cấu kim loại tốt, có màu trắng bạc và có đặc tính chống bóng; kim loại nhôm mềm và các sản phẩm có vật liệu tổng hợp và độ dày khác nhau có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu, phù hợp với việc theo đuổi các sản phẩm cao cấp cho kết cấu nặng, làm cho khẩu trang cao cấp có được sự phản ánh trực quan hơn từ bao bì. Do đó, các yêu cầu chức năng cơ bản của túi đóng gói khẩu trang từ đầu đến nhu cầu cao cấp về sự gia tăng đồng thời về hiệu suất và kết cấu đã góp phần vào sự chuyển đổi của túi khẩu trang từ túi mạ nhôm thành túi nhôm nguyên chất. So với việc trang trí cầu kỳ trên bề mặt, chức năng lưu trữ và bảo vệ của túi đóng gói thực ra quan trọng hơn. Nhưng trên thực tế, rất nhiều người đang bỏ qua điều này.

Từ phân tích của bản thân nguyên liệu thô, túi đóng gói khẩu trang nói chung chủ yếu được chia thành hai loại: túi nhôm hóa và túi nhôm nguyên chất. Túi nhôm hóa là để phủ đều nhôm kim loại có độ tinh khiết cao trên màng nhựa dưới trạng thái chân không nhiệt độ cao. Túi nhôm nguyên chất được kết hợp với lá nhôm và màng nhựa, là sản phẩm hạ nguồn của chuỗi công nghiệp nhôm, có thể cải thiện các đặc tính rào cản, đặc tính bịt kín, giữ mùi thơm và đặc tính che chắn của nhựa. Nói cách khác, túi khẩu trang nhôm nguyên chất phù hợp hơn với các yêu cầu hiện tại của thị trường về túi đóng gói khẩu trang.

Điểm kiểm soát sản xuất túi đóng gói khẩu trang

Túi đựng khẩu trang3

1. In ấn

Từ yêu cầu thị trường hiện tại và quan điểm của người tiêu dùng, khẩu trang về cơ bản được coi là sản phẩm trung cấp và cao cấp, vì vậy trang trí cơ bản nhất đòi hỏi các yêu cầu khác nhau như thực phẩm thông thường và bao bì đóng gói hàng ngày. Cần nắm bắt được kỳ vọng tâm lý của người tiêu dùng. Vì vậy, đối với in ấn, lấy in PET làm ví dụ, độ chính xác in và yêu cầu về màu sắc của nó cũng sẽ cao hơn các yêu cầu đóng gói khác. Nếu tiêu chuẩn tiêu chuẩn quốc gia là 0,2mm, vị trí thứ cấp của bản in túi bao bì khẩu trang về cơ bản cần phải đáp ứng tiêu chuẩn in này để đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của khách hàng và nhu cầu của người tiêu dùng. Về sự khác biệt về màu sắc, khách hàng của bao bì khẩu trang khắt khe và chi tiết hơn so với các công ty thực phẩm thông thường. Do đó, trong liên kết in ấn, các doanh nghiệp sản xuất bao bì khẩu trang nên đặc biệt chú ý đến việc kiểm soát. Tất nhiên, có những yêu cầu cao hơn đối với chất nền in để đáp ứng các yêu cầu cao về in ấn.

2. Hợp chất

Ba khía cạnh chính của kiểm soát tổng hợp: nếp nhăn tổng hợp, cặn dung môi tổng hợp, điểm vải tổng hợp và bọt khí bất thường. Ba khía cạnh này là yếu tố chính ảnh hưởng đến tỷ lệ thành phẩm của túi đóng gói khẩu trang.

Nếp nhăn phức hợp

Từ cấu trúc trên, có thể thấy rằng túi đóng gói khẩu trang chủ yếu liên quan đến vật liệu composite nhôm nguyên chất. Nhôm nguyên chất được kéo dài thành một tấm màng rất mỏng từ kim loại nguyên chất. Độ dày của mục đích sử dụng cơ bản là từ 6,5 ~ 7 & mu; Màng nhôm nguyên chất rất dễ tạo ra nếp nhăn hoặc chiết khấu trong quá trình tổng hợp, đặc biệt là đối với máy tổng hợp nêm tự động. Trong quá trình nêm, do lõi giấy liên kết tự động không đều nên dễ bị không đều và rất dễ bị rất dễ bị Dây trực tiếp sau khi màng nhôm được ghép, hoặc thậm chí là nếp nhăn. Để ứng phó với nếp nhăn, một mặt, chúng ta có thể khắc phục các biện pháp khắc phục tiếp theo để giảm tổn thất do nếp nhăn gây ra. Keo tổng hợp ổn định đến một trạng thái nhất định, đó là một cách để cuộn lại Giảm, chẳng hạn như sử dụng lõi giấy lớn hơn để làm cho hiệu ứng thu gom lý tưởng hơn.

Dư lượng dung môi tổng hợp

Bởi vì bao bì khẩu trang về cơ bản chứa nhôm hoặc nhôm nguyên chất, đối với vật liệu composite, có nhôm hoặc nhôm nguyên chất, không tốt cho quá trình bay hơi của dung môi. Gây tử vong cho quá trình bay hơi của dung môi. Trong tiêu chuẩn GB / T10004-2008 "Màng nhựa composite, túi sấy composite ép chiết" được nêu rõ: Tiêu chuẩn này không phù hợp với màng nhựa và túi làm bằng vật liệu nhựa và nhóm giấy hoặc vật liệu composite lá nhôm. Tuy nhiên, các doanh nghiệp đóng gói khẩu trang hiện tại và hầu hết các công ty cũng phải tuân theo tiêu chuẩn quốc gia. Đối với túi giấy nhôm, tiêu chuẩn này yêu cầu một số sai lệch. Tất nhiên, tiêu chuẩn quốc gia không có yêu cầu rõ ràng. Nhưng chúng ta vẫn phải kiểm soát dư lượng dung môi trong sản xuất thực tế, sau cùng, đây là một điểm kiểm soát rất quan trọng. Theo kinh nghiệm, có thể cải thiện hiệu quả việc lựa chọn keo và tốc độ của máy sản xuất và nhiệt độ của lò, cũng như khối lượng xả của thiết bị. Tất nhiên, về vấn đề này, cần phải phân tích và cải thiện thiết bị cụ thể và môi trường cụ thể.

Đường tổng hợp, bong bóng

Vấn đề này cũng rất liên quan đến nhôm nguyên chất, đặc biệt là khi cấu trúc của vật liệu composite PET/Al có nhiều khả năng xuất hiện. Nhiều chấm tinh thể sẽ tích tụ trên bề mặt của bề mặt composite, hoặc hiện tượng chấm bong bóng. Có một số lý do chính: vật liệu nền: bề mặt của nền không tốt, và dễ tạo ra chất gây tê và bong bóng; quá nhiều điểm tinh thể của vật liệu nền PE cũng là một lý do quan trọng. Các hạt dày cũng sẽ gây ra các vấn đề tương tự khi kết hợp. Về mặt vận hành máy: Độ bay hơi dung môi không đủ, áp suất composite không đủ, con lăn lưới keo trên bị chặn, vật lạ, v.v. cũng sẽ tạo ra các hiện tượng tương tự.

Túi đựng khẩu trang4

3, làm túi

Điểm kiểm soát của quy trình hoàn thiện chủ yếu phụ thuộc vào độ phẳng của túi và độ bền cũng như hình thức của cạnh. Trong quy trình thành phẩm, độ phẳng và hình thức khó nắm bắt hơn. Vì trình độ kỹ thuật cuối cùng của nó được xác định bởi hoạt động của máy, thiết bị và thói quen vận hành của nhân viên, túi rất dễ bị cạo trong quy trình hoàn thiện và các bất thường như cạnh lớn và nhỏ. Đối với túi khẩu trang nghiêm ngặt, những điều này chắc chắn không được phép. Để ứng phó với vấn đề này, chúng ta cũng có thể kiểm soát hiện tượng cạo từ các khía cạnh 5S cơ bản nhất. Là quản lý môi trường xưởng cơ bản nhất, đảm bảo máy sạch sẽ, đảm bảo không có vật lạ trên máy và đảm bảo công việc bình thường và trơn tru. Đây là đảm bảo sản xuất cơ bản. Cần phải hình thành thói quen tốt. Về mặt hình thức, thường có các yêu cầu về yêu cầu của cạnh và độ bền của cạnh. Việc áp dụng các đường cần mỏng hơn và sử dụng dao phẳng để ép cạnh. Trong quy trình này, đây cũng là một bài kiểm tra tuyệt vời cho người vận hành máy.

4. Lựa chọn vật liệu nền và vật liệu phụ trợ

PE sử dụng trong khẩu trang cần chọn vật liệu PE chức năng chống bụi bẩn, chống chất lỏng và chống axit. Theo quan điểm thói quen sử dụng của người tiêu dùng, vật liệu PE cũng cần dễ rách và đối với yêu cầu về ngoại hình của bản thân PE, các điểm tinh thể, các điểm tinh thể là điểm kiểm soát sản xuất chính của nó, nếu không sẽ có nhiều bất thường trong quá trình hợp chất của chúng tôi. Chất lỏng của khẩu trang về cơ bản chứa một tỷ lệ cồn hoặc cồn nhất định, vì vậy keo chúng ta chọn cần sử dụng khả năng chống phương tiện.

kết luận

Nhìn chung, túi đóng gói khẩu trang cần chú ý đến nhiều chi tiết trong quá trình sản xuất, vì yêu cầu của nó khác với bao bì thông thường, tỷ lệ hao hụt của các công ty túi mềm thường tương đối cao. Do đó, mỗi quy trình của chúng tôi phải rất chi tiết và liên tục tăng tỷ lệ thành phẩm. Chỉ bằng cách này, doanh nghiệp đóng gói khẩu trang mới có thể nắm bắt cơ hội trong cạnh tranh thị trường và trở nên bất khả chiến bại.


Thời gian đăng: 14-10-2022