Túi đựng khẩu trang

Túi đựng khẩu trang1

Trong hai năm trở lại đây, thị trường khẩu trang đã tăng trưởng vượt bậc, và nhu cầu thị trường hiện đã khác. Sự phát triển của bao bì mềm về chiều dài chuỗi và sản lượng hạ nguồn đang thúc đẩy các công ty sản xuất khẩu trang nói chung. Đây là một miếng bánh rất lớn, và nó đang ngày càng lớn hơn. Đối với bao bì mềm, tương lai đầy rẫy những nhu cầu kinh doanh và thách thức đối với các doanh nghiệp với cơ hội kinh doanh vô hạn. Trước tình hình thị trường thuận lợi, bao bì mềm sẽ tiếp tục cải thiện trình độ sản xuất và chất lượng sản phẩm để giành được vị thế quan trọng trên thị trường.

Túi đựng khẩu trang2

Tính năng và cấu trúc của túi đựng khẩu trang

Ngày nay, mặt nạ cao cấp đã trở thành xu hướng. Ngoài việc thể hiện hiệu suất và kết cấu tuyệt vời trên túi giấy bạc, chúng còn cần thời hạn sử dụng dài hơn. Hầu hết các loại mặt nạ đều có thời hạn sử dụng trên 12 tháng, thậm chí có loại lên đến 36 tháng. Với thời hạn sử dụng dài như vậy, các yêu cầu cơ bản nhất đối với bao bì là: độ kín khí và khả năng ngăn chặn cao. Xét đến đặc điểm tiêu thụ của bản thân mặt nạ và yêu cầu về thời hạn sử dụng, cấu trúc vật liệu và các yêu cầu của túi đóng gói mặt nạ về cơ bản đã được xác định.

Hiện nay, cấu trúc chính của hầu hết các loại khẩu trang là: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE, MAT-OPP /AL/PE, v.v. Theo quan điểm về cấu trúc vật liệu chính, màng nhôm hóa và màng nhôm nguyên chất về cơ bản được sử dụng trong cấu trúc bao bì. So với mạ nhôm, nhôm nguyên chất có kết cấu kim loại tốt, có màu trắng bạc và có đặc tính chống bóng; kim loại nhôm mềm và các sản phẩm có vật liệu tổng hợp và độ dày khác nhau có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu, phù hợp với việc theo đuổi các sản phẩm cao cấp có kết cấu dày, làm cho khẩu trang cao cấp có được sự phản chiếu trực quan hơn từ bao bì. Do đó, các yêu cầu chức năng cơ bản của túi đóng gói khẩu trang từ đầu đến nhu cầu cao cấp về việc tăng đồng thời hiệu suất và kết cấu đã góp phần vào sự chuyển đổi của túi khẩu trang từ túi mạ nhôm sang túi nhôm nguyên chất. So với việc trang trí bề mặt cầu kỳ, chức năng lưu trữ và bảo vệ của túi đựng thực sự quan trọng hơn. Nhưng trên thực tế, rất nhiều người đang bỏ qua điều này.

Từ việc phân tích nguyên liệu thô, túi đóng gói khẩu trang nói chung chủ yếu được chia thành hai loại: túi nhôm hóa và túi nhôm nguyên chất. Túi nhôm hóa là loại túi phủ đều nhôm kim loại có độ tinh khiết cao lên màng nhựa trong điều kiện chân không ở nhiệt độ cao. Túi nhôm nguyên chất được kết hợp với lá nhôm và màng nhựa, là sản phẩm hạ nguồn của chuỗi công nghiệp nhôm, có thể cải thiện các đặc tính chắn, niêm phong, giữ mùi và che chắn của nhựa. Nói cách khác, túi đóng gói khẩu trang bằng nhôm nguyên chất phù hợp hơn với nhu cầu hiện tại của thị trường về túi đóng gói khẩu trang.

Điểm kiểm soát sản xuất túi đóng gói khẩu trang

Túi đựng khẩu trang3

1. In ấn

Từ yêu cầu thị trường hiện tại và quan điểm của người tiêu dùng, khẩu trang về cơ bản được coi là sản phẩm trung và cao cấp, vì vậy việc trang trí cơ bản nhất đòi hỏi các yêu cầu khác nhau như bao bì thực phẩm thông thường và bao bì hàng ngày. Cần nắm bắt được kỳ vọng tâm lý của người tiêu dùng. Vì vậy, đối với in ấn, lấy in PET làm ví dụ, độ chính xác in và yêu cầu về màu sắc cũng sẽ cao hơn các yêu cầu về bao bì khác. Nếu tiêu chuẩn quốc gia là 0,2mm, vị trí thứ cấp của bản in túi bao bì khẩu trang về cơ bản cần phải đáp ứng tiêu chuẩn in này để đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của khách hàng và nhu cầu của người tiêu dùng. Về sự khác biệt về màu sắc, khách hàng của bao bì khẩu trang khắt khe và chi tiết hơn so với các công ty thực phẩm thông thường. Do đó, trong liên kết in ấn, các doanh nghiệp sản xuất bao bì khẩu trang nên đặc biệt chú ý đến việc kiểm soát. Tất nhiên, có những yêu cầu cao hơn đối với chất nền in để đáp ứng các yêu cầu in ấn cao.

2. Hợp chất

Ba khía cạnh chính của việc kiểm soát vật liệu composite: nếp nhăn composite, cặn dung môi composite, điểm vải composite và bọt khí bất thường. Ba khía cạnh này là yếu tố chính ảnh hưởng đến tỷ lệ thành phẩm của túi đóng gói khẩu trang.

Nếp nhăn phức hợp

Từ cấu trúc trên, có thể thấy rằng túi đóng gói khẩu trang chủ yếu liên quan đến vật liệu composite nhôm nguyên chất. Nhôm nguyên chất được kéo dài thành một tấm màng rất mỏng từ kim loại nguyên chất. Độ dày của mục đích sử dụng cơ bản là từ 6,5 ~ 7 & mu; Màng nhôm nguyên chất rất dễ tạo ra nếp nhăn hoặc chiết khấu trong quá trình composite, đặc biệt là đối với máy composite tự động gia vị. Trong quá trình gia vị, do liên kết lõi giấy tự động không đồng đều nên dễ bị không đều và rất dễ bị uốn trực tiếp sau khi màng nhôm được ghép, hoặc thậm chí là nhăn. Để đối phó với nếp nhăn, một mặt, chúng ta có thể khắc phục các biện pháp khắc phục tiếp theo để giảm tổn thất do nếp nhăn gây ra. Keo composite ổn định đến một trạng thái nhất định, đó là một cách để cuộn lại Giảm, chẳng hạn như sử dụng lõi giấy lớn hơn để làm cho hiệu ứng thu gom lý tưởng hơn.

Cặn dung môi tổng hợp

Do bao bì khẩu trang về cơ bản chứa nhôm hoặc nhôm nguyên chất, nên đối với vật liệu composite, nhôm hoặc nhôm nguyên chất không tốt cho quá trình bay hơi của dung môi. Gây nguy hiểm cho quá trình bay hơi của dung môi. Tiêu chuẩn GB/T10004-2008 "Màng nhựa composite, túi sấy - ép chiết composite" đã nêu rõ: Tiêu chuẩn này không phù hợp với màng nhựa và túi làm từ vật liệu nhựa, nhóm giấy hoặc vật liệu composite lá nhôm. Tuy nhiên, các doanh nghiệp đóng gói khẩu trang hiện nay và hầu hết các công ty cũng phải tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia. Đối với túi giấy nhôm, tiêu chuẩn này yêu cầu một số điểm gây hiểu lầm. Tất nhiên, tiêu chuẩn quốc gia không có yêu cầu rõ ràng. Tuy nhiên, chúng ta vẫn phải kiểm soát dư lượng dung môi trong sản xuất thực tế, xét cho cùng, đây là một điểm kiểm soát rất quan trọng. Theo kinh nghiệm, việc cải thiện hiệu quả việc lựa chọn keo dán, tốc độ máy sản xuất, nhiệt độ lò sấy, cũng như lưu lượng xả của thiết bị là hoàn toàn khả thi. Tất nhiên, về vấn đề này, cần phải phân tích và cải thiện thiết bị cụ thể và môi trường cụ thể.

Đường tổng hợp, bong bóng

Vấn đề này cũng liên quan mật thiết đến nhôm nguyên chất, đặc biệt là khi cấu trúc composite PET/Al dễ xuất hiện hơn. Nhiều chấm tinh thể sẽ tích tụ trên bề mặt composite, hoặc hiện tượng chấm bong bóng. Có một số nguyên nhân chính: vật liệu nền: bề mặt nền không tốt, dễ sinh ra hiện tượng tê và bong bóng; điểm tinh thể PE của nền quá nhiều cũng là một nguyên nhân quan trọng. Các hạt dày cũng sẽ gây ra các vấn đề tương tự khi kết hợp. Về mặt vận hành máy: khả năng bay hơi dung môi không đủ, áp suất composite không đủ, con lăn lưới keo phía trên bị tắc, vật lạ, v.v. cũng sẽ gây ra các hiện tượng tương tự.

Túi đựng khẩu trang4

3, làm túi

Điểm kiểm soát của quy trình hoàn thiện chủ yếu phụ thuộc vào độ phẳng của túi, độ bền và hình thức của mép túi. Trong quy trình sản xuất thành phẩm, độ phẳng và hình thức khó nắm bắt hơn. Do trình độ kỹ thuật cuối cùng của nó được xác định bởi hoạt động của máy móc, thiết bị và thói quen vận hành của nhân viên, túi rất dễ bị cạo trong quá trình hoàn thiện và các bất thường như mép lớn và nhỏ. Đối với túi khẩu trang nghiêm ngặt, những điều này chắc chắn không được phép. Để giải quyết vấn đề này, chúng ta cũng có thể kiểm soát hiện tượng cạo từ các khía cạnh 5S cơ bản nhất. Là quản lý môi trường xưởng cơ bản nhất, đảm bảo máy sạch sẽ, đảm bảo không có dị vật trên máy và đảm bảo hoạt động bình thường và trơn tru. Đây là một đảm bảo sản xuất cơ bản. Cần phải hình thành thói quen tốt. Về hình thức, thường có các yêu cầu về yêu cầu của mép túi và độ bền của mép túi. Việc áp dụng các đường cắt cần mỏng hơn và sử dụng dao phẳng để ép mép túi. Trong quy trình này, đây cũng là một bài kiểm tra tuyệt vời cho người vận hành máy.

4. Lựa chọn vật liệu nền và vật liệu phụ trợ

PE được sử dụng trong khẩu trang cần được lựa chọn vật liệu PE có chức năng chống bụi bẩn, kháng chất lỏng và kháng axit. Từ góc độ thói quen sử dụng của người tiêu dùng, vật liệu PE cũng cần dễ xé, và đối với yêu cầu về ngoại quan của bản thân PE, các điểm tinh thể, điểm tinh thể là điểm kiểm soát sản xuất quan trọng, nếu không sẽ có nhiều bất thường trong quá trình hợp chất của chúng tôi. Chất lỏng của khẩu trang về cơ bản chứa một tỷ lệ nhất định cồn hoặc cồn, vì vậy keo chúng tôi chọn cần phải có khả năng kháng vật liệu.

kết luận

Nhìn chung, túi đóng gói khẩu trang cần chú ý đến nhiều chi tiết trong quá trình sản xuất, bởi vì yêu cầu của nó khác với bao bì thông thường, nên tỷ lệ hao hụt của các công ty sản xuất túi mềm thường tương đối cao. Do đó, mỗi quy trình của chúng tôi cần phải rất chi tiết và liên tục nâng cao tỷ lệ thành phẩm. Chỉ bằng cách này, doanh nghiệp đóng gói khẩu trang mới có thể nắm bắt cơ hội cạnh tranh trên thị trường và trở nên bất khả chiến bại.


Thời gian đăng: 14-10-2022